产品核心优势

1. 精准适配汽车行业标准：针对汽车车身、底盘、零部件等关键部件加工需求，采用伺服闭环控制技术，送料精度可达 ±0.03mm，整平后的板材平面度误差≤0.5mm/m，满足汽车行业对板材尺寸精度、平整度的严苛要求，确保冲压、折弯等后续工序的加工一致性。

2. 4.5mm 板材高效处理能力：机身采用重型钢结构设计，搭载高扭矩电机与耐磨送料滚轮，可稳定处理厚度 0.3-4.5mm、宽度≤1800mm 的各类汽车用金属板材，开卷张力可无级调节，避免薄料起皱、厚料卡料问题，连续作业效率提升 30% 以上，适配汽车行业大批量生产节奏。

3. 一体化集成省空间省成本：集成开卷、整平、送料三大功能于一体，无需额外配置多台设备，大幅节省车间占地面积；自动化联动控制减少人工干预，降低人力成本与操作误差，同时简化生产线布局，提升整体生产流程的连贯性与可控性。

4. 汽车级稳定性与耐用性：关键部件（如整平辊、送料辊、减速机）采用汽车行业认可的高品质合金材料与热处理工艺，抗磨损、抗疲劳性能优异，连续运行故障率低于 0.5%；配备智能故障报警、过载保护、紧急停机等安全装置，符合汽车行业安全生产规范。

5. 灵活适配多场景加工需求：支持汽车行业常见的冷轧板、热轧板、镀锌板、不锈钢板、高强度钢等多种材质加工，可根据不同零部件（如车门、引擎盖、底盘支架、冲压件）的加工需求，快速调整送料速度、整平压力、开卷张力，适配多品种、多批次生产模式。

适用场景

汽车车身冲压件加工、汽车底盘零部件生产、汽车座椅 / 轮毂配件加工、汽车排气管 / 油箱板材预处理、新能源汽车电池壳加工、汽车轻量化材料（铝合金板、高强度钢）加工等汽车制造及配套零部件生产场景。