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在金属卷料加工领域，高效、精准、稳定的自动化设备是提升生产效率的关键。Betway必威·西汉姆联研发的三合一开卷整平送料机，集放卷、矫正、输送三大功能于一体，凭借 20 年行业经验的技术沉淀，成为金属加工生产线的 “全能核心设备”，广泛应用于汽车制造、家电生产、五金加工等多个领域。
一、功能集成：一台设备，三道关键工序
传统金属卷料加工中，开卷、矫平、送料往往需要多台设备分步操作，不仅占用空间大，还存在工序衔接耗时、精度损耗等问题。ari-ti三合一开卷整平送料机通过一体化设计，将三道工序整合为连续流程：
开卷：自动完成金属卷料的放卷，适配不同规格的卷料尺寸，避免人工上料的繁琐与安全隐患；
整平：通过精密矫平机构，消除卷料因存储、运输产生的应力与变形，确保材料平整度误差控制在微米级，为后续加工提供稳定的 “基准面”；
送料：采用伺服驱动技术，实现定尺精准输送，配合冲压、激光切割等设备的节奏，保证加工尺寸的一致性。
“一站式” 解决方案，使生产线占地面积减少 40% 以上，工序衔接时间缩短 60%，大幅提升了整体生产效率。
二、核心优势：从效率到成本的全面优化
高精度保障：针对汽车零部件、家电结构件等对精度要求严苛的场景，设备通过伺服控制系统与精密机械结构的配合，送料精度可达 ±0.1mm，确保冲压、切割后的零件尺寸误差符合行业顶级标准。例如，在汽车车身外壳生产中，该设备能稳定处理高强度钢板，满足热成型工艺对材料平整度的严格要求。
兼容性强大：可处理不锈钢、碳钢、铝材等多种金属材质，厚度覆盖 0.3mm-12mm，适配不同行业的材料需求。在家电制造中，既能高效加工冰箱侧板的薄型钢板，也能胜任空调外机支架的厚料冲压。
智能化适配：搭载随动切割功能，与激光切割设备联动时，可根据切割路径实时调整送料速度，配合激光套料系统最大限度减少材料浪费，原材料利用率提升 15%-20%，尤其适合小批量、多品种的钣金落料产线。
三、行业应用：重塑多领域生产模式
汽车制造：作为车身结构件、底盘零件等关键冲压件的前置加工设备，该设备为丰田、大众、特斯拉等知名车企提供稳定的材料处理支持，其热成型高强板加工能力更是获得行业一致认可；
家电生产：在美的、格力、海尔等企业的生产线中，设备承担着冰箱内胆、空调支架等零件的开卷 - 整平 - 送料任务，助力实现高度自动化生产，降低人工成本；
五金加工：针对不锈钢厨具、建筑五金等产品，设备通过精准矫平与送料，确保冲压件的一致性，满足现代工业对 “高效率 + 高精度” 的双重需求。
